వుడెన్ డిస్‌ప్లే స్టాండ్ బోర్డ్ పరిజ్ఞానం:
一、 వార్డ్‌రోబ్‌లలో సాధారణంగా ఉపయోగించే అనేక బోర్డులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1, ఫిర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ బోర్డులకు పరిచయం: ఫిర్ బోర్డులను ఫింగర్-జాయింటెడ్ బోర్డులు అని కూడా అంటారు.అవి చిన్న విభాగాలలో కలిసి ఉంటాయి మరియు అన్ని కీళ్లలో జిగురు ఉపయోగించబడుతుంది;రెండవది, ఈ రకమైన బోర్డు యొక్క కలప మృదువైనది మరియు తగినంత బలంగా లేదు, కనుక ఇది వైకల్యం మరియు పగుళ్లు సులభం;మూడవది, దాని ఉపరితలం అసమానంగా ఉంటుంది మరియు బట్టలు గీసుకోవడం సులభం.స్క్రాచ్‌కు పరిష్కారం పాలిష్ మరియు పెయింట్ చేయడం, ఇది చాలా ఖర్చులను కలిగిస్తుంది., రెండవది, ఇది వాసన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది కాదు, మరియు మూడవది, పెయింట్ రంగు మారడం, పగుళ్లు మరియు పడిపోవడం సులభం.నాల్గవది, కీటకాలను పొందడం సులభం మరియు శ్రద్ధ వహించడం కష్టం.ప్రయోజనాలు: సరసమైనది, పాలిషింగ్ లేకుండా పెయింట్ చేసినప్పుడు మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు ఫిర్ యొక్క సువాసనను కలిగి ఉంటుంది.ప్రతికూలతలు: ఉపరితలం కఠినమైనది మరియు బట్టలు గీసుకోవడం సులభం;ఎందుకంటే ఇది వైకల్యం మరియు పగుళ్లు సులభం, ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మాత్రమే గోడకు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు కదలదు;బోర్డు యొక్క ఉపరితలంపై అనేక పైల్ కీళ్ళు మరియు చిన్న రంధ్రాలు ఉన్నాయి, ఇది అందంగా లేదు;ఇది బహుళ ప్రక్రియలకు (రంధ్రం నింపడం, ఇసుక, మైనపు లేదా పెయింట్) లోబడి ఉండాలి మరియు దానిని ఉపయోగంలోకి తీసుకురావడానికి ముందు వాసన వెదజల్లే వరకు వేచి ఉండాలి.
2. ప్యూర్ సాలిడ్ వుడ్, ఇమిటేషన్ సాలిడ్ వుడ్, సాలిడ్ వుడ్ వెనీర్ బోర్డ్ పరిచయం: సాలిడ్ వుడ్ ఫర్నిచర్‌లో ఉపయోగించే బేస్ మెటీరియల్ సహజ కలప, మరియు చెక్క యొక్క నిజమైన నమూనాలు సాధారణంగా ఉపరితలంపై చూడవచ్చు.ప్యూర్ సాలిడ్ వుడ్ ఫర్నీచర్ అంటే ఫర్నిచర్‌లో ఉపయోగించే అన్ని మెటీరియల్స్ సాలిడ్ వుడ్, టేబుల్‌టాప్‌లు, వార్డ్‌రోబ్ డోర్ ప్యానెల్లు, సైడ్ ప్యానెల్లు మొదలైన వాటితో సహా, అన్నీ స్వచ్ఛమైన ఘన చెక్కతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు ఇతర రకాల కృత్రిమ ప్యానెల్‌లను ఉపయోగించవు.స్వచ్ఛమైన ఘన చెక్క ఫర్నిచర్ హస్తకళ మరియు పదార్థాలకు చాలా ఎక్కువ అవసరాలు కలిగి ఉంటుంది.మెటీరియల్ ఎంపిక, ఎండబెట్టడం, వేలు కలపడం మరియు ఘన చెక్క యొక్క సీమింగ్ కోసం అవసరాలు చాలా కఠినంగా ఉంటాయి.ఏదైనా ప్రక్రియ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడకపోతే, పగుళ్లు, వదులుగా ఉండే కీళ్ళు మొదలైనవి చిన్న సందర్భంలో సంభవించవచ్చు.ఫర్నిచర్ సెట్ మొత్తం వైకల్యంతో నిరుపయోగంగా మారింది.అనుకరణ ఘన చెక్క ఫర్నిచర్ వెలుపల నుండి ఘన చెక్క ఫర్నిచర్ వలె కనిపిస్తుంది.చెక్క యొక్క సహజ ఆకృతి, అనుభూతి మరియు రంగు ఖచ్చితంగా ఘన చెక్క ఫర్నిచర్ వలె ఉంటాయి.కానీ వాస్తవానికి, ఇది ఘన చెక్క మరియు కృత్రిమ ప్యానెల్లు, అంటే సైడ్ ప్యానెల్లు, టాప్స్, బాటమ్స్, అల్మారాలు మరియు ఇతర భాగాల మిశ్రమం.పార్టికల్‌బోర్డ్ లేదా MDF ఫైబర్‌బోర్డ్‌లో సన్నని చెక్క పొర, ఘన చెక్కలో తలుపులు మరియు సొరుగు.ఈ ప్రక్రియ చెక్కను ఆదా చేస్తుంది మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.కాబట్టి ధర మరింత ఆమోదయోగ్యమైనది.ఫర్నిచర్ తయారీదారులు కొన్నిసార్లు చెక్క యొక్క సహజ రంగును వ్యక్తీకరించడానికి ఘన చెక్క ఫర్నిచర్‌కు వార్నిష్ లేదా మాట్టే పెయింట్‌ను వర్తింపజేస్తారు.సాలిడ్ వుడ్ వెనీర్ సాధారణంగా ఘన చెక్క పొరను సూచిస్తుంది, ఉపరితలంపై ఘన చెక్క పొర మరియు లోపలి భాగంలో సాంద్రత బోర్డు ఉంటుంది.పనితీరు స్వచ్ఛమైన ఘన చెక్క కంటే స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు పగుళ్లకు తక్కువ అవకాశం ఉంది, అయితే ఇది స్వచ్ఛమైన ఘన చెక్క వలె పర్యావరణ అనుకూలమైనది కాదు.ప్రయోజనాలు: గొప్ప, గొప్ప మరియు అసలైన స్వభావం ప్రకృతికి తిరిగి వచ్చే వ్యక్తుల మనస్తత్వ శాస్త్రాన్ని అందిస్తుంది.ప్రతికూలతలు: అధిక ధర మరియు శ్రద్ధ వహించడం కష్టం;పెయింటింగ్ ప్రక్రియ కారణంగా, రంగును మార్చడం సులభం, అందుకే ఘన చెక్క ఫర్నిచర్ యొక్క రంగు ఉపయోగంతో ముదురు రంగులోకి మారుతుంది.ఘన చెక్క ఫర్నిచర్ యొక్క ప్రాణాంతక లోపం, అత్యంత ముఖ్యమైనది ఏమిటంటే తేమలో మార్పులు సులభంగా వైకల్యం చెందుతాయి మరియు దీనికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం.ఉదాహరణకు, ఇది సూర్యరశ్మికి గురికాదు, ఇది చాలా చల్లగా లేదా చాలా వేడిగా ఉండదు మరియు చాలా పొడిగా లేదా తేమగా ఉన్న వాతావరణంలో ఘన చెక్క ఫర్నిచర్‌కు తగినది కాదు.యొక్క.మీరు ఉపయోగంలో శ్రద్ధ చూపకపోతే మరియు తరచుగా ఎయిర్ కండీషనర్‌ను ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయడం వలన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమలో అధిక మార్పులకు కారణమవుతుంది, అర్హత కలిగిన ఘన చెక్క ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తులు కూడా కొన్నిసార్లు వైకల్యం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు.
3. మెలమైన్ బోర్డ్ బోర్డ్ పరిచయం: మెలమైన్ బోర్డ్, పూర్తి పేరు మెలమైన్ ఇంప్రెగ్నేటెడ్ ఫిల్మ్ పేపర్ ఫేసింగ్ ఆర్టిఫిషియల్ బోర్డ్.ఇది మెలమైన్ రెసిన్ అంటుకునే వివిధ రంగులు లేదా అల్లికలతో కాగితాన్ని నానబెట్టి, ఆపై దానిని కొంత స్థాయి ఘనీభవనానికి ఆరబెట్టి, కణ బోర్డు, మధ్యస్థ సాంద్రత కలిగిన ఫైబర్‌బోర్డ్ లేదా హార్డ్ ఫైబర్‌బోర్డ్ ఉపరితలంపై సుగమం చేసి, వేడిగా నొక్కడం ద్వారా తయారు చేస్తారు.అలంకార ప్లేట్లు.ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో ప్యానెల్ ఫర్నిచర్‌లో ఉపయోగించే బేస్ మెటీరియల్స్ ఈ రకమైన బోర్డులు.బేస్ మెటీరియల్స్ మెలమైన్ పార్టికల్ బోర్డ్ మరియు మెలమైన్ డెన్సిటీ బోర్డ్‌గా విభజించబడ్డాయి.మెలమైన్ బోర్డు యొక్క ప్రదర్శన రూపకల్పనలో మరిన్ని మార్పులు ఉన్నాయి మరియు మరింత వ్యక్తిగతీకరించబడ్డాయి.అగ్ర యూరోపియన్ ఫర్నిచర్ తయారీదారులకు ఇది ఎంపిక పదార్థం.అయితే, బోర్డు కోసం పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలు చాలా కఠినంగా ఉంటాయి మరియు తప్పనిసరిగా యూరోపియన్ E1 స్థాయి ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.ప్రయోజనాలు: సరసమైన;వైకల్యం, పగుళ్లు లేదా క్షీణత లేదు;గొప్ప రంగులు;సమీకరించటానికి మరియు విడదీయడానికి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వంతో ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ అనేకసార్లు విడదీయబడుతుంది మరియు ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది;పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు ఫ్యాషన్.ప్రతికూలతలు: పర్యావరణ పరిరక్షణ పరంగా కూడా.అధిక ఫార్మాల్డిహైడ్ కంటెంట్ ఉన్న కృత్రిమ బోర్డుల నుండి తయారైన ఫర్నిచర్ ఇండోర్ పర్యావరణ కాలుష్యానికి కారణమవుతుంది.కొనుగోలు చేసేటప్పుడు వినియోగదారులు శ్రద్ధ వహించాలి.వారు క్యాబినెట్ తలుపు లేదా డ్రాయర్ తెరిచి వాసన చూడగలరు.బలమైన చికాకు కలిగించే వాసన ఉన్నట్లయితే, ఫార్మాల్డిహైడ్ ప్రమాణాన్ని మించిపోయే అవకాశం ఉంది మరియు అది కొనడానికి తగినది కాదు.
సాలిడ్ వుడ్ పార్టికల్ బోర్డ్ (పార్టికల్ బోర్డ్): పార్టికల్ బోర్డ్ విరిగిన లాగ్‌ల నుండి తయారు చేయబడుతుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కింద ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.మధ్య పొర పొడవాటి చెక్క ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడింది, మరియు రెండు వైపులా చక్కగా నిర్వహించబడిన కలప ఫైబర్‌లు, ఇవి బోర్డులుగా నొక్కబడతాయి.పరమాణు నిర్మాణం కాంపాక్ట్ మరియు బెండింగ్ బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఇది సులభంగా వైకల్యం చెందకుండా ఉండటం మరియు బలమైన గోరు పట్టుకునే శక్తిని కలిగి ఉండటం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ యొక్క ప్రధాన పదార్థంగా, ఇది ప్రధానంగా హీట్ ఇన్సులేషన్, సౌండ్ శోషణ లేదా సీలింగ్, ఫర్నిచర్ తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రస్తుతం, చాలా మంది తయారీదారులు పార్టికల్‌బోర్డ్‌ను ఉపయోగించి ఫర్నిచర్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తారు, ఇది క్యాబినెట్‌లకు కూడా ప్రధాన పదార్థం.పార్టికల్‌బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలం తరచుగా రెండు వైపులా మెలమైన్‌తో లామినేట్ చేయబడింది.అంచు సీలింగ్ తర్వాత, ఇది మీడియం డెన్సిటీ బోర్డ్ వలె అదే రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఇది ప్రత్యేక కనెక్టర్లతో సమావేశమై తొలగించబడుతుంది.ప్రతికూలత ఏమిటంటే, వక్ర విభాగాలను వంగడం లేదా ప్రాసెస్ చేయడం సులభం కాదు మరియు దీనికి అధిక ప్రాసెసింగ్ యంత్రాలు అవసరం.సాంద్రత బోర్డు: ఫైబర్‌బోర్డ్ అని కూడా పిలుస్తారు, అధిక సాంద్రత కలిగిన బోర్డు, మధ్యస్థ సాంద్రత బోర్డు మరియు అధిక సాంద్రత కలిగిన బోర్డుగా విభజించబడింది.కస్టమ్ గృహోపకరణాలలో ఉపయోగించే ప్రధాన పదార్థం MDF, ఇది మీడియం డెన్సిటీ ఫైబర్‌బోర్డ్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ.ఇది పొడి కలప ఫైబర్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద జిగురుతో నొక్కినప్పుడు మరియు నీటికి గురైనప్పుడు సులభంగా విస్తరిస్తుంది.ఇది ఫైబర్ విభజన, ఆకృతి, ఎండబెట్టడం, అధిక పీడనం మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది.ఇది ఏకరీతి అంతర్గత నిర్మాణం, మంచి మ్యాచింగ్ పనితీరు ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది మరియు వివిధ ఆకారాలు మరియు ఉపరితలాల భాగాలను చెక్కడం మరియు రూపొందించడం సులభం.ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్ మంచిది, కాబట్టి ఉపరితలం మిల్లింగ్ మరియు ఏర్పడినప్పుడు మరియు అతికించే ఉపరితలం మృదువుగా ఉన్నప్పుడు (చెక్కిన పొక్కు బోర్డు వంటివి), లామినేషన్ తర్వాత మృదువైన ఉపరితలం ఉండేలా మీడియం డెన్సిటీ బోర్డు తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.పార్టికల్‌బోర్డ్ మరియు డెన్సిటీ బోర్డ్ మధ్య వ్యత్యాసం: MDF ముడి చెక్క నేల నుండి ఫైబర్‌లుగా తయారు చేయబడింది, ఇది చెక్క నిర్మాణాన్ని పూర్తిగా మారుస్తుంది.పార్టికల్‌బోర్డ్ అనేది చిన్న ముక్కలుగా కత్తిరించిన లాగ్‌లు.పార్టికల్‌బోర్డ్‌లోకి వేడిగా నొక్కిన తర్వాత, ఇది ఇప్పటికీ చెక్క యొక్క కొన్ని లక్షణాలను కలిగి ఉంది.పార్టికల్‌బోర్డ్ మరియు MDF లు వాటి స్వంత బలాలు మరియు బలహీనతలను కలిగి ఉన్నాయి.ముడి పదార్ధాలు అన్ని చాలా చక్కటి చెక్క పొడి కాబట్టి, తేమ-ప్రూఫ్ పనితీరు దృక్కోణం నుండి, మీడియం డెన్సిటీ బోర్డ్ యొక్క భాగాన్ని నీటిలో నానబెట్టినట్లయితే, అది బ్రెడ్ లాగా విస్తరిస్తుంది;పార్టికల్‌బోర్డ్‌ను నీటిలో నానబెట్టేటప్పుడు, పార్టికల్‌బోర్డ్‌లో పొడవైన కలప ఫైబర్‌లు ఉన్నందున, మరింత నిలుపుదల కలప నిర్మాణం మెరుగుపరచబడింది, కాబట్టి అది కొంత మేరకు విస్తరించినప్పుడు అది ఇకపై విస్తరించదు.అందువల్ల, మొత్తం పనితీరు పరంగా, డెన్సిటీ బోర్డ్ కంటే పార్టికల్ బోర్డ్ మెరుగైనదని చెప్పవచ్చు.అదనంగా, డెన్సిటీ బోర్డులు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పెద్ద మొత్తంలో జిగురును ఉపయోగిస్తాయి.ఈ గ్లూల నాణ్యత ప్రామాణికంగా లేకుంటే, ఉత్పత్తి చేయబడిన బోర్డులు ఖచ్చితంగా పర్యావరణ అనుకూలమైనవి కావు.రెగ్యులర్ పార్టికల్ బోర్డ్ అనేది రీసైకిల్ చేయబడిన బోర్డు (ఫర్నీచర్ మొదలైన వ్యర్థ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన బోర్డు) కాదు.పార్టికల్ బోర్డ్‌లో ఉపయోగించే పదార్థం లాగ్‌లు మరియు రెండింటి మధ్య ధర వ్యత్యాసం రెట్టింపు.ఫర్నిచర్, పార్టికల్‌బోర్డ్ మరియు ఎమ్‌డిఎఫ్‌లను తయారు చేసేటప్పుడు ప్రతి దాని స్వంత మెరిట్‌లు ఉంటాయి.రూటింగ్, మిల్లింగ్, బెండింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు అవసరమయ్యే ఫర్నిచర్ కోసం, పార్టికల్ బోర్డ్ తగినది కాదు.అయితే, వార్డ్‌రోబ్‌లు, బుక్‌కేస్‌లు, కప్‌బోర్డ్‌లు, టీవీ క్యాబినెట్‌లు మరియు ఇతర క్యాబినెట్ ఉత్పత్తులు వంటి స్ట్రెయిట్ ఫర్నిచర్ తయారీకి E1 గ్రేడ్ పార్టికల్‌బోర్డ్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.
పార్టికల్‌బోర్డ్ యొక్క ప్రత్యేక ప్రయోజనాలు:
- 1. ప్రాసెస్ చేయడం సులభం.సాధారణంగా, షేవింగ్‌లను మెలమైన్, వెనీర్ మొదలైన వాటితో అతికించిన తర్వాత ఉపయోగించవచ్చు.
- 2. మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనది.ప్రస్తుతం, E1 స్థాయి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్థాయికి చేరుకునే అనేక MDF బోర్డులు మార్కెట్లో లేవు.మరియు మంచి పార్టికల్‌బోర్డ్ ప్రాథమికంగా E1.ఉత్పత్తి కోణం నుండి, పార్టికల్ బోర్డ్ E1 ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.
- 3. డిఫార్మేషన్ డిగ్రీ పరంగా, పార్టికల్ బోర్డ్ MDF కంటే మెరుగైనది.
- 4. పార్టికల్ బోర్డ్ యొక్క స్క్రూ-హోల్డింగ్ ఫోర్స్ MDF కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.
- 5. తక్కువ ధర.తేమ-ప్రూఫ్ పనితీరు పరంగా, తేమ-ప్రూఫ్ మరియు వాటర్‌ప్రూఫ్‌లను సమం చేయవచ్చని చాలా మంది అనుకుంటారు.నిజానికి, ఈ భావన తప్పు.సంక్షిప్తంగా, కిచెన్ మరియు బాత్రూమ్ ఫర్నిచర్ కోసం సాంద్రత బోర్డు తగినది కాదు.పార్టికల్‌బోర్డ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అంచులకు శ్రద్ధ వహించండి.అంతేకాకుండా, పార్టికల్ బోర్డ్ తక్కువ జిగురును ఉపయోగిస్తుంది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది.
4. వుడ్ వర్కింగ్ బోర్డు వుడ్ వర్కింగ్ బోర్డ్ అనేది మార్కెట్లో బ్లాక్ బోర్డ్.ఇది సహజ రోటరీ కట్ పొరలు మరియు ఘన చెక్క పలకలతో తయారు చేయబడిన బోర్డు, అతుక్కొని మరియు వేడిగా ఉంటుంది.పదార్థం యొక్క నాణ్యత మరియు ఉపరితల పదార్థం యొక్క ఆకృతి ప్రకారం, దీనిని "అద్భుతమైన ఉత్పత్తులు", "ఫస్ట్-క్లాస్ ఉత్పత్తులు" మరియు "అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులు"గా విభజించవచ్చు.లోపలి కోర్ మెటీరియల్స్‌లో పోప్లర్, బిర్చ్, పైన్, పౌలోనియా మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయి. ఉపరితల పదార్థాలను బోర్డు కోర్ యొక్క రెండు వైపులా విడిగా అన్వయించవచ్చు.
ఒకటి లేదా రెండు పొరల పొరలతో కలిపి, దీనిని మూడు-పొరల బ్లాక్‌బోర్డ్ మరియు ఐదు-పొరల బ్లాక్‌బోర్డ్‌గా వర్గీకరించవచ్చు.బ్లాక్‌బోర్డ్‌ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అధిక ఫార్మాల్డిహైడ్ విడుదల, అర్హత లేని విలోమ స్టాటిక్ బెండింగ్ బలం, అర్హత లేని ఉత్పత్తి తేమ మరియు తక్కువ బంధం బలం వంటి సమస్యలు ఉంటాయి.చెక్కతో చేసిన మూడు-సెంటీమీటర్ల బోర్డ్‌ను బ్లాక్ బోర్డ్‌కు జోడించడం మరియు దానిని పెయింటింగ్ చేయడం ఈ రోజుల్లో వడ్రంగి ఫర్నిచర్‌లో సాధారణమైన పద్ధతి.ప్రయోజనాలు: సరసమైన;ప్రాసెస్ చేయడం సులభం.ఇది వడ్రంగులచే చేతితో తయారు చేసిన ఫర్నిచర్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే బోర్డు మరియు ఫర్నిచర్ అంతర్గత అలంకరణ ప్యానెల్లకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.ప్రతికూలతలు: అనేక బ్లాక్‌బోర్డ్‌లు అధిక మొత్తంలో మీథేన్‌ను విడుదల చేస్తాయి;వారు వైకల్యం సులభం;కొన్ని బోర్డులు బోలుగా ఉంటాయి, ఇది స్క్రూ కాటు శక్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి బ్లాక్‌బోర్డ్‌లను ఎన్నుకునేటప్పుడు, దాని నాణ్యత కీలకం.వార్డ్‌రోబ్‌ల వర్గీకరణ మొత్తం వార్డ్‌రోబ్: అంతర్నిర్మిత వార్డ్‌రోబ్ మొత్తం క్లోక్‌రూమ్: ఓపెన్ క్లోక్‌రూమ్, ఇండిపెండెంట్ క్లోక్‌రూమ్, అంతర్నిర్మిత క్లోక్‌రూమ్
- 1. ఓపెన్ క్లోక్‌రూమ్: పెద్ద స్థలంలో అన్ని విధులను పరిష్కరించాలనుకునే యువకులకు ఈ రకమైన క్లోక్‌రూమ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.కానీ అది తెరిచి ఉన్నప్పటికీ, పెద్ద స్థలం చాలా చిందరవందరగా కనిపించకుండా ఉండేందుకు కొంత గోప్యత తప్పనిసరిగా ఉండాలి.ఒక మంచి రూపం మొత్తం ఖాళీ గోడను ఉపయోగించడం మరియు విభజన కోసం అనేక స్లాట్‌లను ఉంచడం, ఇది పూర్తిగా మూసివేయబడదు.ఇది ఓపెన్ క్లోక్‌రూమ్.ఓపెన్ క్లోక్‌రూమ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మంచి గాలి ప్రసరణ మరియు విశాలత, కానీ ప్రతికూలత పేలవమైన దుమ్ము రక్షణ.ఈ సందర్భంలో, దుమ్ము కవర్ను బట్టలపై వేలాడదీయడానికి ఉపయోగించవచ్చు లేదా బట్టలు పట్టుకోవడానికి ఒక పెట్టెను ఉపయోగించవచ్చు.మరియు వాటిని వేరు చేయడానికి కొన్ని సంకేతాలను ఉపయోగించండి.ఎక్కువ సొరుగు మరియు చిన్న క్యాబినెట్‌లు ఉంటే ఇది మరింత ఆచరణాత్మకంగా ఉంటుంది.
- 2. ఇండిపెండెంట్ క్లోక్‌రూమ్: ఇండిపెండెంట్ క్లోక్‌రూమ్‌కు గది విస్తీర్ణంలో ఎక్కువ అవసరాలు ఉంటాయి, ఎందుకంటే గదిలోనే అనేక విభజనలు ఉంటే, ఈ ఫారమ్‌ను స్వీకరించడం వల్ల స్థలం మరింత రద్దీగా ఉంటుంది.అన్ని చెత్తను నిల్వ చేయడానికి విశాలమైన మరియు పెద్ద స్థలంలో స్వతంత్ర క్లోక్‌రూమ్‌ను మాత్రమే ఏర్పాటు చేయవచ్చు.వాటిలో, ఇది అందంగా మరియు ఆచరణాత్మకంగా రెండింటినీ చేయగలదు, అంతర్గత మరింత చక్కనైన మరియు సులభంగా శ్రద్ధ వహించేలా చేస్తుంది.స్వతంత్ర క్లోక్‌రూమ్ యొక్క లక్షణాలు మంచి దుమ్ము రక్షణ మరియు పూర్తి నిల్వ స్థలం.స్థలం వినియోగాన్ని పెంచడానికి వార్డ్‌రోబ్ డబుల్ రో మరియు “U” ఆకారంతో రూపొందించబడింది.ఈ రకమైన క్లోక్‌రూమ్ కార్యకలాపాలకు తగినంత స్థలాన్ని వదిలివేయాలి మరియు ఆపరేషన్, ఫిట్టింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి అద్దం కలిగి ఉండటం ఉత్తమం.గదిలో లైటింగ్ తగినంతగా ఉండాలి మరియు రమ్మింగ్ కోసం సిద్ధం చేయడానికి అవసరమైతే అదనపు లైటింగ్ అందించాలి.
- 3. అంతర్నిర్మిత క్లోక్‌రూమ్: ఈ రకమైన క్లోక్‌రూమ్ ప్రాంతాన్ని ఆదా చేస్తుంది, అధిక స్థల వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, శుభ్రంగా ఉంచడం సులభం మరియు పరిమిత ప్రాంతం ఉన్న కుటుంబాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మీరు కంటే ఎక్కువ విస్తీర్ణంతో ఖాళీని కనుగొనగలిగినంత కాలం
- 4 చదరపు మీటర్లు, మీరు ఒక క్లోక్‌రూమ్‌ను తయారు చేయడాన్ని పరిగణించవచ్చు.క్లోక్‌రూమ్ యొక్క తేమ-ప్రూఫ్ ఫంక్షన్‌ను పెంచడానికి ఇప్పటికే ఉన్న స్థలం యొక్క విభజన గోడను ఉపయోగించుకోండి మరియు స్లైడింగ్ డోర్‌ను పాస్ చేయండి.ఈ ఫారమ్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, వెంటిలేషన్ మరియు డీయుమిడిఫికేషన్‌కు శ్రద్ధ ఉండాలి.ఈ రకమైన క్లోక్‌రూమ్‌లో, పరిమిత స్థలాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి, ఏకీకృత స్పెసిఫికేషన్ గ్రిడ్ యూనిట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, అనగా, పెద్ద నమూనాను విభజించడానికి స్థిర నిలువు విభజనలను ఉపయోగిస్తారు మరియు యూనిట్లను నిర్మించడానికి సర్దుబాటు చేయగల విభజనలు ఉపయోగించబడతాయి.ఈ యూనిట్లు విస్తృతమైనవి మరియు ఇష్టానుసారం ఏర్పాటు చేయబడతాయి.ఇది మంచి ఫ్లెక్సిబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు చొక్కాలు, లోదుస్తులు మొదలైనవాటిని వివరంగా నిల్వ చేయడానికి అవసరమైన బట్టల పట్టాలు, డ్రాయర్లు మరియు పెట్టెలతో అమర్చవచ్చు.కొన్ని ప్రాథమిక క్యాబినెట్‌లతో పాటు, క్లోక్‌రూమ్‌లోని ఫర్నిచర్‌లో కొన్ని కొత్త మెటల్ బట్టల రాక్‌లు, టై రాక్‌లు, బాటమ్ హ్యాంగింగ్ రాడ్‌లు, ట్రౌజర్ రాక్‌లు, మెటల్ బాస్కెట్‌లు, ముడుచుకునే స్లైడింగ్ మిర్రర్లు, బిల్ట్-ఇన్ టిల్టింగ్ షూ రాక్‌లు మొదలైన వాటిని కూడా పరిచయం చేయవచ్చు. ఉపకరణాలు, ఈ చిన్న మెటల్ ఉపకరణాలు ఏర్పాటు చేయడానికి తగిన స్థలాన్ని ఎంచుకోవడం బట్టలు నిల్వ చేసేటప్పుడు యజమానికి చాలా సౌకర్యాన్ని అందిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-29-2023
